2022年，世界经济保持增长，上涨的速度会降低。地理政治学和经济的不确定性削弱商业信心和投资。在高通胀、激进的货币紧缩等不确定性的影响下，全球多国经济普遍放缓。
2022年，中国宏观经济克服各种超预期因素影响，持续恢复发展，全年国内生产总值（GDP）同比增长3.0%。中国石油和化学工业经济运行新闻发布会多个方面数据显示，2022年石油和化工行业景气总体呈现高位回落态势，三季度滑落至偏冷和过冷区间,但从四季度开始景气度已经呈现趋稳回升态势。
2023年，国际环境依旧严峻复杂，各种不稳定不确定因素依然较多，预计世界经济将保持缓慢增长。全球经济疲软影响石油需求增速放缓，但在一系列因素推动下，石油供应增长有限，2023年国际油价仍将处于高位。
面对充满不确定性的内外部环境，国家提出坚持稳字当头、稳中求进，立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，着力推动高水平质量的发展，加快建设现代化产业体系。随各项经济政策逐步发力，稳增长效果不断显现，经济总体呈现较为显著的复苏态势，经济发展长期向好的基本面仍将持续。石化联合会预测，2023年化工品价格受到成本端的影响将减弱，化工开工率和效益有望边际改善。内需市场化工原料及制品表现会更好，一体化优势企业业绩回升弹性会更强，2023年石化行业景气度将总体回升走稳。
裂解C5组分较为复杂，其中含量较多的为异戊二烯、环戊二烯及间戊二烯。分离浓度不同的产品根据用途进入不相同的领域应用。 工业用异戊二烯国内多数为聚合级（优等品≥99.5%，合格品≥99.2%），少量为化学级（≥98.5%）。工业用异戊二烯（聚合级）主要生产异戊二烯橡胶和 SIS（苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物）等；工业用双环戊二烯为聚酯级双环戊二烯（合格品≥75%，一等品≥80%，优等品≥85%），国内工业用双环戊二烯（聚酯级）含量 石油树脂）、氢化双环戊二烯树脂（DCPD加氢石油树脂）、香精香料等；工业用间戊为78%-86%，大多数都用在生产不饱和聚酯（UPR）、双环戊二烯树脂（DCPD C5 石油树脂及胶黏剂 C5 二烯（合格品≥60%，优等品≥67%）主要生产间戊二烯石油树脂（包括路标漆石油树脂）和环氧树脂固化剂-甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐。
据隆众资讯统计，作为乙烯装置的副产物，随着新的乙烯装置投产运行，2022年国内裂解 C5产能继续增长，截止至年底总产能提升 39万吨至11.6%，产能依旧保持高速增长。裂解C5应用见下374.64万吨，产能增速达图。
C5石油树脂主要下游产品为路标漆及热熔压敏胶。2023-2025 年，C5石 油树脂消费量整体呈现上涨趋势，具体行情细分领域来看，路标漆使用量因临 近十四五国检年，2024-2025年路标漆使用量将会出现明显增加，体量将提升至 25-30分替代领域难以转回，随着 万吨水平；胶黏剂方面，则是加氢石油树脂产能仍有不断投产，部C5石油树脂性价比回归以及经济复苏的带动下，防水胶、封边胶等使用量或出现小幅反弹，整体在房住不炒的大政策下，防水胶大幅反弹的空间较小，或拖累胶黏剂增速，整体温和上涨为主；轮胎方面，因橡胶油在原油价格带动下价格水平远高于前几年，而且 C5 石油树脂价格水平回落至 9000-10000 元/吨，价格水平与冷共聚、热聚 C9 石油树脂价差缩小，在高性价比的带动下，C5 石油树脂在轮胎方面的使用量增速较高。公司生产的C5石油树脂系列产品作为裂解C5馏分最主要加工产品之一，由于其耐光性能好，电绝缘性优良，溶解性好，与天然树脂、合成树脂、增塑剂等相容性好等优点，在压敏胶黏剂、热熔胶、路标漆、橡胶增黏剂和印刷油墨添加剂等领域有着广泛的应用，市场需求保持增长态势。
裂解C9是乙烯装置裂解的副产物，其收率因裂解原料组分不同而有所变化，一般约为10%-15%。C9组分极其复杂而且非常分散，富含双环戊二烯、茚等200多种组分，主要用来生产二段加氢C9组分组分、C9热聚石油树脂、双环戊二烯（高纯级）等。裂解C9加工路线加工应用路线 近年来，中国工业用裂解 C9 年中国产能复合增长率在 8.06%，2022 产品保持持续增长趋势，2018-2022年，中国工业用裂解 C9 产品产能 334.1 万吨，产能年均增速达 8.93%。主要增长动能来自国内炼化一体化项目的不断落成。近年来中国工业用裂解 C9 产品行业一体化发展迅速，当前国内 拟在建项目众多，华东、华南地区是发展最迅速的地区。C9 热聚石油树脂行业总产能 48.8 万吨，行业占比前十位的企业产能达 37.1 万吨，占全国总产能的 76.02%。C9 热聚石油树脂的下游主要以涂料、橡胶、彩色沥青、低端热熔胶、油墨等，而生产装置分布更为接近原料供应地。
公司生产的C9系列石油树脂产品大范围的应用于不饱和树脂、彩色沥青、油漆、粘合剂、油墨、橡胶等领域。公司对C9石油树脂装置进行了技术改造，现有1.4万吨/年C9深色石油树脂装置、0.6万吨/年C9热聚石油树脂装置各一套，产品质量和目标客户稳定。
2022年全球聚丙烯产能10713.4万吨/年，同比增长5.27%，主要分布在亚洲地区及北美地区，大概能占全球总产能的60%左右。其中东北亚、北美、中东地区聚丙烯产品最为集中，产能主要分布在中国、美国、沙特。据隆众资讯统计，2022年东北亚地区聚丙烯总产能达到 5282.9 万吨/年，下表为 2022年全球聚丙烯新增产能投产进展统计表。
2022年中国聚丙烯新增产能计划仍相对集中，但受公共卫生事件影响，多数新增产能的投产计划均出现某些特定的程度推迟。据隆众资讯统计，2022年全年，中国聚丙烯新增产能共计280万吨，总产能达3496万吨，产能增长率在8.71%，相较2021年增速有明显走低。
聚丙烯被大范围的应用到塑编、汽车家电、日用品、塑料托盘、一次性餐盒、包装膜及医用方面等领域，聚丙烯也向改性料或专用料方面发展，如汽车专用料、包装膜、阻燃聚丙烯等方面。
公司聚丙烯生产装置经三次扩能改造，生产能力由3万吨/年增长至现在的15万吨/年。生产的聚丙烯粉料主要使用在于编织袋、扁丝、捆扎绳、日用注塑制品等领域，产品质量和目标客户稳定，销售正常。 （二）公司面临的风险和应对措施 1、宏观经济波动风险
国家宏观经济环境、石油化学工业行业整体发展形态趋势对公司主要营业业务和经营业绩会产生一定影响。石油化学工业产业高质量发展具有周期性波动的特征，是竞争性较强的行业，随国家有关法律法规的持续完善和落实，对石化行业的安全环保和节能监管政策越来越严格。
应对措施：公司将密切关注宏观经济和国家政策走势，努力把握宏观经济形势、顺应宏观调控政策导向，根据石化产业的周期性波动特征，积极主动地调整经营计划、产品结构和市场结构，加快高附加值产品的开发，提升公司整体竞争能力和抗风险能力。
随着国家“双碳”政策的推行，高耗能的化工生产企业受到越来越严格的能源限制，国家对节能减排要求不断增强，公司部分生产装置节能降耗空间有限，蒸汽等能源价格不断攀升，企业经营费用加大，节能降耗形势严峻。应对措施：公司对现有装置能源现状进行定期分析，针对问题开展各项节能减排工作，制定相应的技术升级改造措施，进一步改进工艺和能源效率，进行节能技术升级和持续加大节能减排的投入力度。坚持清洁生产、绿色发展。
随着国家对环境保护重视程度不断增强，企业安全环保生产标准越来越高，对石化行业的安全环保监管也日益趋严。公司安全环保工作面临的形势严峻，防控安全环保风险的压力越来越大，公司未来为执行环境保护的新政策和新标准将承担更多的成本和资本性支出。
（1）公司严格依据环境保护相关法律和法规的规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全环保责任体系和管理体系，定期进行内部审核和第三方审核，持续进行合规性评价，保证安全环保体系有效运行。（2）全面落实安全生产主体责任，扎实做好安全环保隐患排查工作，努力实现安全环保事故为零的目标，为公司生产建设提供坚实的安全环保基础。
（3）坚持建设项目中的防治污染措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
（3）通过风险辨识和隐患排查治理等手段，有效管控风险，消除隐患，确保公司生产经营正常进行。
公司主要从事石化新材料、精细化工产品的开发、生产和销售，公司生产化工产品的原料主要来自石油裂解的丙烯和制乙烯过程中产生的副产品。如果国际油价产生大幅波动影响石化行业整体运行态势，会间接对公司经营业绩造成影响。
（1）抓住省市发展“油头化尾”项目的有利契机，立足公司主业，推动技术创新，做好C5、C9的深加工，实现产品提档升级，提高公司整体竞争能力；
（3）坚持以客户为导向，积极跟踪和开发市场，制定细分市场的销售策略，有针对性地扩大营销网络，提高市场占有率和终端客户数量，以优质的产品和良好服务提升产品品牌价值。
2、《危险化学品经营许可证》有效期至2022年10月15日，经主管部门进行审核批复后延续三年有效期。
3、工业乙腈产品取得《工业产品生产许可证》，有效期至2026年6月28日。
报告期内，公司主要核心管理团队及关键技术人员、业务骨干队伍稳定。作为国家级高新技术企业、国家创新型企业、中国石油和化工企业500强企业，公司不断巩固和加强核心竞争能力建设，持续发展能力进一步提高。
公司从事化工生产、研发和销售20余年，生产经营机制、决策机制、销售体系、内控体系健全完备；公司严格遵循ISO9001、QHSE管理体系标准，建立了全面的质量、环境和职业健康安全管理制度和流程，有效保障了公司运作的规范化和标准化，为企业稳健发展提供有效的组织和管理基础保障。
公司坚持创新驱动引领发展和科技兴企战略，始终以技术创新作为持续发展的动力。公司拥有稳定的专业研发技术团队，现有技术研发人员68名，其中：研究生学历9名，大学本科学历51名，高级工程师34名，工程师26名。具备较强石油树脂产品工艺开发能力和改性塑料的产品开发能力。
近年来，公司围绕项目发展、新产品开发、挖潜增效、质量升级、节能降耗等方面，积极组织技术攻关，加大新技术和新产品研发力度，通过对生产装置进行技术改造，推动新工艺新技术的应用，加快产品优化升级。公司共获得国家专利13项，其中国家发明专利8项，已全部实现产业化，产品技术均处于国内领先水平，公司C5石油树脂、C9石油树脂、加氢戊烯、精制乙腈、轻重芳烃等主要产品核心技术均为自有专利技术，并实现产业化批量生产。
公司坚持以市场需求为导向，灵活调整产品结构和销售策略。在巩固维护已有客户群的基础上，努力开发新客户和终端客户。产品销售以东北三省为中心辐射全国，乙腈、石油树脂系列等产品出口到欧洲、东南亚、北美洲等20多个国家和地区，销售网络和销售体系较为完善。
公司坚持新发展理念，充分利用黑龙江省和大庆市发展“油头化尾”产业项目良好契机，依托比邻中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司的地域优势和原料优势，加强与石化产业上下游的沟通协作，以C5、C9石油树脂、聚丙烯生产为主业，做好资源的深度开发和综合利用，开发高的附加价值产品，促进公司实现可持续高质量发展。
报告期内，公司主营业务未发生变动。实现营业收入26.09亿元，利润总额1,516.04万元，净利润 1,540.89万元，出口收汇965.50万美元。主要工作开展情况：突出科学管理，安全环保整体受控。公司始终把安全环保作为所有工作的重中之重，切实落实《安全生产法》和安全生产责任体系“五落实五到位”规定，坚决落实“三管三必须”，稳步提升公司安全环保管理水平。本质安全要求进一步落实，安全激励措施成效显著，公司未发生C级以上安全生产事故，有毒有害作业场所监测合格率、员工职业健康体检率、消防设施检测合格率和“三废”处置达标率均为100%。突出平稳受控，生产设备管理更加高效。2022年，公司以市场导向和效益优先为前提，坚持大平稳出大效益，以完善制度为基础，以严格检查、重点监控为手段，强化工艺变更、操作变动管理，实现生产过程的全面受控。聚丙烯装置年平均生产负荷达到13.6t/h，全年产量达到 12.71万吨，创造了该装置连续化改造后的产量纪录；C5分离装置二单元连续运行37272小时，首次实现5年一大修目标。加强对技术人员专业培训，对重大危险源高危泵机械密封开展技术攻关，设备管理及自控率水平大幅提升。突出精益管理，效益增长动力更加强劲。2022年，公司克服产品外运不畅、市场低迷和外部竞争加剧等诸多困难，提前预判市场的变化，积极开发新客户，稳定重点客户，采取液体产品竞价销售、签订年度合同户、协议销售等多种销售模式，合理布局营销网络，实施积极的鼓励性政策，坚持“国内市场为主、国外市场兼顾”两条腿走路方针，销售收入再创历史新高。公司注重加强人才队伍培养建设，组织专业技术人员和高技能人员参加 1+1+N
履职能力评估，常态化开展技术技能培训和岗位练兵等活动，员工能力素质稳步提升，人才队伍建设取得实效。突出依法合规，风险防控能力持续提升。公司法人治理结构完善，各治理主体分工明确、各行其职、配合协调、有效制衡。公司依法运作、合规经营。建立完整内部控制规范体系，有效实施内部控制制度建设，对资金、采购业务、工程项目、资产管理、存货、销售业务、全面预算、合同管理等事项实施有效的内部监督；结合公司业务拓展情况推进管理体系融合，组织开展合规评价工作，对照规范标准及规范清单对公司各项业务及流程进行风险识别和评估，对识别出的风险制定了应对措施并及时调整风险应对策略，持续规范业务流程，有效达到预防和降低公司经营风险的目标。突出党的建设，政治文化优势更加凸显。充分发挥党组织的政治核心和领导核心作用，坚持推进全面从严治党向全面从严企的纵深开展，党组织功能不断强化、干部队伍建设充满活力、工团组织职能作用充分发挥，公司全体干部员工紧紧围绕“转观念、促改革、保安全、稳生产、精管理、提效益”的中心任务，团结一心、砥砺前行，较好的完成全年各项任务和目标。
公司以习新时代中国特色社会主义思想为指导，坚定不移贯彻新发展理念，以推动高质量发展为主题，按照“精打细算谋经营、精耕细作优生产、精雕细刻严管理、精益求精提技术“的管理要求，坚持依法管理、合规运作，全面推进公司治理能力和治理水平有效提升。
坚持统筹兼顾，充分的利用黑龙江省和大庆市发展“油头化尾”产业项目良好契机，坚持走好“以石油树脂、聚丙烯生产为主业，进一步延伸产业链，增加产品附加值和行业竞争力”的可持续发展之路。
坚持新发展理念和科技创新的支撑和引领，通过与科研院所、高校的合作伙伴关系和科技信息收集渠道，对同行业的产品技术和市场进行调研，开展和挖掘具有开发前景的新项目、新技术的研发工作，适时拓宽公司产业体系，有效提升公司核心竞争能力。
坚持以效益为中心，强化市场营销体系建设，优化资源配置，提升整体创效能力，强化ESG管理，与利益相关方共同创造长期价值，共享企业未来的发展成果，以优异的业绩回馈广大股东和投资者。
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